壁可法灌注裂縫

　　1.表面處理：用鋼絲刷反復(fù)擦拭裂紋附近3 ~4 cm區(qū)域，去除灰塵。對(duì)于施工過(guò)程中殘留的浮漿，擦拭或清除進(jìn)行清洗。清理完畢后，注意將工作面找平，并用小錘將凸出部分鑿除。擦拭后，殘留的灰塵可以被壓縮機(jī)吹走，最后用丙酮溶液再次擦拭。

　　2.安裝灌漿噴嘴：在裂縫的每一端安裝一個(gè)灌漿噴嘴，然后沿著裂縫的發(fā)展方向安裝。灌漿噴嘴之間的間距為30 ~ 35 em。

　　3.裂縫開(kāi)口密封：-一般采用密封水泥作為密封材料。水泥厚度應(yīng)大于1毫米，寬度應(yīng)為2~3em。填縫料的施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，能有效提高各段之間的指接效果，從而避免漏封。密封膠通常需要半天才能完全固化。

　　4.氣密性檢查：裂縫口關(guān)閉后，灌漿前需要檢查氣密性。

　　方法是：

　　1.注漿是自下而上進(jìn)行的，因此需要將輸氣管放置在低高度的注漿口。安裝后，打開(kāi)閥門(mén)，向灌漿口注入空氣：

　　2.檢查某處的氣密性時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有其他位置的灌漿噴嘴閥，并在其附近涂抹肥皂水;

　　3.如果檢查時(shí)肥皂水出現(xiàn)氣泡，說(shuō)明氣密性有問(wèn)題，應(yīng)標(biāo)記重新密封;

　　4.在發(fā)現(xiàn)氣密性不足的所有位置重新密封接縫，接縫密封完成后重新檢查，直到所有位置的氣密性符合要求;

　　5.裂紋灌膠：將膠液裝在注射器內(nèi)，將膠液注入裂紋內(nèi)填充液不足的位置，時(shí)間一般在Id左右。

　　用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑密封裂縫

　　1.清理原混凝土表面，平整并清理浮漿，并在一定程度上打磨裂縫附近的混凝士;

　　2.沿裂紋切割6 ~ 8毫米深的V形槽(避免切入原結(jié)構(gòu)鋼筋):

　　3.用壓縮機(jī)輸送高壓無(wú)油空氣除塵，清潔接縫。

　　4.按照一定的配比配制膠液，配制完成后，將膠液均勻涂抹在裂縫處，完成接縫密封操作;

　　5.用環(huán)氧膠泥密封后，靜置一段時(shí)間，固化后用膠泥覆蓋表面，以保證密封效果。所有裂紋密封并磨圓后，表面平整，形成光滑表面。

　　質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

　　1.密封質(zhì)量要求：表面密封材料應(yīng)完全固化，處理平滑，無(wú)混凝士表面缺陷。

　　2.密封劑的固化通常需要7天左右，其密實(shí)度和其他質(zhì)量指標(biāo)可以通過(guò)雷達(dá)或超聲波方法進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)于這些方法達(dá)不到檢驗(yàn)效果的部位，應(yīng)選擇某一部位進(jìn)行取芯檢驗(yàn)。對(duì)于取回的巖心樣品，應(yīng)確定劈裂抗拉特性。根據(jù)規(guī)范要求，芯樣應(yīng)沿裂紋裂開(kāi)，損傷應(yīng)從內(nèi)部發(fā)生。如果界面上出現(xiàn)一些損傷，界面的損傷面積應(yīng)小于15%。

　　3、質(zhì)量檢查的方法應(yīng)根據(jù)裂縫的分布確定，若裂縫分布普遍，應(yīng)使用超聲波或雷達(dá)排查。